Automatischer Palettenwickler: Amortisation und Ersparnis

Beim manuellen Stretchen von Paletten entstehen Kosten an zwei Stellen, die im Betriebsalltag oft unterschätzt werden: beim Materialeinsatz und bei der Arbeitszeit. Von Hand lässt sich eine herkömmliche Handstretchfolie (typischerweise 17 bis 23 my) physikalisch nur um etwa 10 bis 30 % dehnen. Dadurch verbleibt ein hohes Foliengewicht auf jeder Palette, während die Rückspannkraft ungleichmässig ist.

Ein Palettenwickler mit einem motorischen Vordehnsystem (Power-Pre-Stretch) trennt das Dehnen der Folie vom eigentlichen Anlegen an die Ladung. Hochleistungs-Maschinenstretchfolien werden im Folienschlitten mechanisch um 150 % bis über 300 % vorgedehnt. Aus einem Meter Folie von der Rolle entstehen so 2.5 bis 4 Meter nutzbare Wickelfolie. Gleichzeitig sinkt die benötigte Nettoarbeitszeit pro Palette drastisch, da Mitarbeitende den Wickelvorgang lediglich starten und parallel andere Aufgaben wie Etikettieren oder Einlagern ausführen können.

• Handstretchen: Hoher Folienverbrauch (300 bis 500 g pro Palette), ungleichmässige Ladungssicherung, 3 bis 5 Minuten Arbeitszeit pro Palette.
• Halbautomat mit Pre-Stretch: Geringer Folienverbrauch (120 bis 200 g pro Palette), definierte Haltekraft, unter 1 Minute gebundene Arbeitszeit.
• Vollautomat: Vollständige Integration in Fördertechnik, Folienverbrauch optimiert, 0 Minuten manuelle Bedienzeit im Regelbetrieb.

Die Arbeitszeitersparnis bildet bei Betrieben mit mittlerem bis hohem Palettenaufkommen den grössten Hebel bei der Amortisation. Für die folgende Beispielrechnung wird ein Schweizer Logistik- oder Produktionsbetrieb mit einem Versandvolumen von 35 Paletten pro Arbeitstag und 240 Arbeitstagen pro Jahr zugrunde gelegt.

Beim manuellen Stretchen benötigt ein Mitarbeiter im Schnitt 3.5 Minuten pro Palette (inklusive Bücken, Umrunden, Abschneiden und Folienbefestigung). Bei einem halbautomatischen Drehtellerwickler mit automatischer Folienschnitt- und Anlegefunktion reduziert sich die rein gebundene Arbeitszeit auf das Abstellen der Palette und das Betätigen des Starttasters per Fernbedienung auf ca. 0.5 Minuten. Die Differenz beträgt 3.0 Minuten pro Palette.

• Jahresvolumen: 35 Paletten/Tag × 240 Tage = 8'400 Paletten/Jahr
• Zeitersparnis pro Palette: 3.0 Minuten (0.05 Stunden)
• Eingesparte Arbeitszeit pro Jahr: 8'400 Paletten × 0.05 Stunden = 420 Arbeitsstunden
• Kostenansatz: Angenommener interner Stundensatz (Lohn inkl. Lohnnebenkosten) von CHF 45.–/h
• Jährliche Personalkostenersparnis: 420 h × CHF 45.– = CHF 18'900.–

Der zweite wesentliche Einsparfaktor ist der reduzierte Folienverbrauch in Kilogramm. Handstretchfolie wird mangels Vordehnung mit hohem Materialeinsatz gewickelt. Wird stattdessen eine 15 my oder 17 my Maschinenstretchfolie auf einer Anlage mit 250 % Vordehnung eingesetzt, sinkt das Foliengewicht pro Palette signifikant bei gleichzeitig verbesserter Ladungsstabilität.

Im Rechenbeispiel wird ein realistischer Praxiswert angesetzt: Ein manueller Wickelprozess verbraucht 380 g Folie pro Europalette (Höhe 160 cm, Mischgut). Ein Palettenwickler mit voreingestelltem Wickelprogramm und 250 % Pre-Stretch benötigt für das identische Ladungsprofil lediglich 160 g Folie pro Palette.

• Folieneinsparung pro Palette: 380 g − 160 g = 220 g (0.22 kg)
• Materialeinsparung pro Jahr: 8'400 Paletten × 0.22 kg = 1'848 kg Stretchfolie
• Kostenansatz: Angenommener Preis für Qualitäts-Maschinenstretchfolie von CHF 3.10 pro kg
• Jährliche Materialkostenersparnis: 1'848 kg × CHF 3.10 = CHF 5'728.80
• Nebeneffekt: Reduktion des betrieblichen Verpackungsabfalls um über 1.8 Tonnen pro Jahr

Führt man die beiden Einsparpotenziale zusammen, ergibt sich die jährliche Gesamtersparnis des Betriebs. Dieser Summe werden die Anschaffungs- und laufenden Betriebskosten der Maschine gegenübergestellt.

Für die Anschaffung eines robusten, industriellen Halbautomaten mit Drehteller, Fotozelle zur Resthöhenerkennung und motorischem Vordehnsystem (250 % bis 300 %) ist in der Schweiz mit einem Investitionsvolumen von ca. CHF 14'500.– inklusive Anlieferung und Inbetriebnahme zu rechnen. Wartungs- und Stromkosten werden vorsorglich mit CHF 800.– pro Jahr veranschlagt.

• Einsparung Arbeitszeit: CHF 18'900.–/Jahr
• Einsparung Folienmaterial: CHF 5'728.80/Jahr
• Gesamtertrag / Einsparung brutto: CHF 24'628.80/Jahr
• Laufende Kosten (Wartung, Verschleiss, Strom): CHF 800.–/Jahr
• Netto-Ersparnis pro Jahr: CHF 23'828.80
• Amortisationszeit: (CHF 14'500.– / CHF 23'828.80) × 12 Monate = 7.3 Monate

Die Wirtschaftlichkeit eines Palettenwicklers hängt stark davon ab, ob das gewählte System zur Palettenstruktur und zum täglichen Durchsatz passt. Ein Drehtellerwickler ist die wirtschaftlichste Lösung für stabile, kompakte Ladungen. Für sehr leichte, instabile oder extrem schwere Güter eignen sich Dreharm- oder Ringwickler besser, da die Palette während des Wickelns stillsteht.

Entscheidend für das Erreichen der kalkulierten Amortisationszeit ist das Vordehnsystem: Einfache mechanische Bremsen sparen kaum Folie ein und amortisieren sich primär über die Zeit. Erst ein motorisches 1- oder 2-Motoren-Pre-Stretch-System erschliesst das volle Einsparpotenzial beim Material.

Passende Maschinenstretchfolien mit definierten Dehnwerten (z. B. 12 bis 23 my, Cast- oder Blasfolie) sowie persönliche Beratung erhalten Sie bei BARG Packaging Schweiz – die Lieferung erfolgt verzollt und frei Haus in die gesamte Schweiz zu transparenten Preisen in CHF.

• Bis 15 Paletten/Tag: Handstretchen mit Hochleistungs-Vordehnfolie prüfen oder einfacher Halbautomat.
• 15 bis 50 Paletten/Tag: Halbautomatischer Drehtellerwickler mit Power-Pre-Stretch (Amortisation meist unter 12 Monaten).
• Ab 50 Paletten/Tag: Dreharmwickler oder vollautomatischer Durchlaufwickler zur vollständigen Prozessintegration.