Bedruckte Stretchfolie: Anwendung, Nutzen und Praxisleitfaden

In der Intralogistik und im Speditionswesen dient die Stretchfolie primär der Palettenstabilisierung. Durch das Aufbringen von Druckbildern übernimmt das Verpackungsmaterial zusätzliche logistische Funktionen. Die Bedruckung erfolgt im Flexodruckverfahren meist ein- bis dreifarbig auf Polyethylen (LDPE oder LLDPE).

Die Einsatzszenarien lassen sich in vier wesentliche Anwendungsbereiche unterteilen, bei denen Standardfolien durch zusätzliche Klebeetiketten oder Dokumententaschen ergänzt werden müssten:

• Manipulations- und Diebstahlschutz: Ein individuelles Druckbild verhindert das unbemerkte Öffnen und Wiederverschliessen einer Palette mit neutraler Folie.
• Sicherheits- und Warnhinweise: Aufdrucke wie 'Gesperrter Bestand', 'Glas / Zerbrechlich' oder 'Nicht stapeln' machen zusätzliche Warnetiketten überflüssig.
• Markenpräsenz und Absenderidentifikation: Firmenlogos und CI-Elemente erleichtern das Zuordnen im Wareneingang grosser Distributionszentren.
• Lager- und Chargensteuerung: Farbliche Codierungen oder Aufdrucke für Schnellläufer, Gefahrgutklassen oder Quarantänebestände vereinfachen die Sichtkontrolle.

Warendiebstahl auf dem Transportweg erfolgt häufig durch partielles Aufschneiden der Folie, Entnahme einzelner Packstücke und anschliessendes Nachwickeln mit handelsüblicher, transparenter Folie. Bei Ankunft im Empfängerlager fällt der Fehlbestand oft erst nach dem Depalettieren auf, was den Nachweis des Gefahrenübergangs erschwert.

Wird eine Palette mit firmenspezifisch bedruckter Folie gewickelt, lässt sich dieser Manipulationsversuch nicht mehr mit Standardmaterial kaschieren. Jedes Überwickeln mit neutraler Folie oder das Fehlen des spezifischen Rapportmusters signalisiert dem Warenannahmepersonal sofort eine Unregelmässigkeit. Der Wareneingang kann die Annahme verweigern oder das Schadensprotokoll direkt beim Fahrer eröffnen.

In grossen Logistikzentren passieren täglich hunderte Paletten die Warenein- und -ausgangszonen. Das Anbringen separater Klebebänder oder DIN-A4-Begleitpapiere erfordert zusätzliche manuelle Arbeitsschritte. Bedruckte Stretchfolie integriert diesen Prozessschritt direkt in den Wickelvorgang.

Ein wichtiger Aspekt ist die Barcode- und Scannerlesbarkeit. Bei der Gestaltung des Druckbilds muss darauf geachtet werden, dass Transportscheine und Barcodes auf den Kartons unter der Folie lesbar bleiben. Dies wird durch definierte Druckabstände (Rapporte) oder das Bedrucken von nur Teilbereichen der Folienbreite erreicht.

• Wegfall von manuellem Zusatzaufwand für Warnklebebänder oder Begleitzettel
• Standardisierte Kennzeichnung über alle Packstrassen hinweg
• Witterungsbeständige Kennzeichnung, die auch bei Aussenlagerung nicht abfällt

Bedruckte Folien verursachen im Vergleich zu transparenter Standardfolie Mehrkosten durch Druckplatten (Klischees), Rüstzeiten und Mindestbestellmengen. Eine Umstellung ist daher betriebswirtschaftlich zu prüfen.

Beispielrechnung zur Amortisation im Versandbetrieb:

Ein Betrieb versendet jährlich 4'000 Paletten hochwertiger Elektronikkomponenten. Pro Palette werden bisher zwei manuelle Sicherheitsklebebänder (Kosten: 0.40 CHF) und ein Warnaufkleber (Kosten: 0.15 CHF) aufgebracht, zuzüglich 45 Sekunden Arbeitszeit (bei einem Stundensatz von 48.00 CHF entspricht dies 0.60 CHF). Der Gesamtaufwand pro Palette für die Kennzeichnung beträgt 1.15 CHF (in Summe 4'600 CHF pro Jahr).

Wird stattdessen eine bedruckte Maschinenstretchfolie eingesetzt, erhöht sich der Folienpreis pro Palette von 1.80 CHF auf 2.30 CHF (Mehrkosten Folie: 0.50 CHF). Nach Abzug der einmaligen Klischeekosten von rund 400 CHF im ersten Jahr ergibt sich ab dem zweiten Jahr eine jährliche Nettoeinsparung von ca. 2'600 CHF, bei gleichzeitig vollständiger Eliminierung des manuellen Beklebens.

Bei der Konzeption bedruckter Folien sind maschinelle und materialspezifische Parameter zu berücksichtigen, um Verzug und Qualitätsverluste beim Wickeln zu vermeiden:

Vordehnung (Pre-Stretch): Maschinenstretchfolien werden im Wickler um 150 % bis über 300 % gedehnt. Das Druckbild wird dabei in Laufrichtung proportional gestreckt. Grafiken und Schriften müssen im Klischee entsprechend vorverzerrt (komprimiert) angelegt werden, damit sie auf der gewickelten Palette unverzerrt erscheinen.

Folienstärke und Material: Für Handstretchfolien kommen typischerweise Stärken von 17 my bis 23 my zum Einsatz, während Hochleistungs-Maschinenfolien oft im Bereich von 12 my bis 20 my liegen. Die Druckfarben müssen eine hohe Elastizität aufweisen, damit sie bei Dehnung nicht abblättern.

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