Savoir · Recyclat
Film étirable recyclé : ce qui est réellement possible aujourd'hui
Le recyclat dans le film de palettisation n'est plus un essai. Un second regard reste toutefois utile : entre une part de PCR sérieuse et un film qui n'est vert que sur le bon de livraison, l'écart est technique et juridique.
Qui banderole des palettes consomme chaque année une quantité étonnante de polyéthylène – sans que ce film n'arrive jamais chez le client final. C'est précisément pourquoi l'emballage de transport est l'endroit le plus évident pour utiliser du recyclat : pas de contact alimentaire, pas d'exigence de marque, pas d'effet en rayon. Seule compte l'arrivée sûre de la marchandise.
En même temps, le film étirable est l'une des applications les plus exigeantes pour la matière recyclée. Il est étiré à plus du triple de sa longueur et doit rester sans déchirure. Chaque impureté dans le recyclat est un point de rupture potentiel. Cette page explique où se situent les limites réalistes, quelles désignations ont un sens et comment planifier un changement sans risque de process.
PCR ou PIR – la désignation fait la différence
De nombreuses offres annoncent des parts de recyclage élevées en parlant de « régénéré ». Ce terme n'est pas protégé. Il s'agit en règle générale de recyclat post-industriel (PIR) : des déchets de production triés issus de la fabrication de film, propres et faciles à transformer. Le PIR est utile – mais il ne remplace pas une matière qui a déjà circulé.
Le recyclat post-consommation (PCR) provient d'emballages usagés, par exemple de la reprise de films industriels. Seule cette matière compte pour les quotas du règlement européen PPWR et est reconnue comme boucle fermée dans les rapports de durabilité. Si une offre annonce « 80 % recyclé », demandez toujours la répartition PCR/PIR et un justificatif, par exemple une certification RecyClass.
| Critère | PIR (régénéré) | PCR (post-consommation) |
|---|---|---|
| Origine | déchets de production chez le fabricant de film | emballages usagés collectés |
| Qualité | matière triée, très régulière | variable, préparation exigeante |
| Part possible | parts élevées techniquement possibles | aujourd'hui env. 30–35 % dans les films de qualité |
| Compte pour le quota PPWR | non | oui |
| Surcoût | faible à nul | quelques centimes par kilogramme |
Quatre limites honnêtes
Un film étirable 100 % post-consommation au niveau de qualité requis pour la palettisation n'existe pas aujourd'hui. Il y a quatre raisons compréhensibles :
Régularité
Selon le flux de collecte, le recyclat varie en densité, en indice de fluidité et en humidité résiduelle. Or le film a besoin de valeurs constantes, lot après lot, pour sa résistance à la déchirure. Des parts de PCR plus élevées impliquent donc un contrôle d'entrée plus strict et davantage de rebut chez le fabricant.
Transparence
Plus le film contient de matière post-consommation, plus il devient laiteux. À partir d'environ un tiers de PCR, cela se voit. Là où des étiquettes, des codes-barres ou des marquages de marchandises dangereuses doivent être lus à travers le film, c'est un critère d'exclusion réel – des fenêtres de lecture prévues ne le résolvent qu'en partie.
Étirage à préétirage élevé
Les installations réglées à un préétirage de 250 % et plus travaillent en limite de la fenêtre matière. C'est précisément là que le recyclat pardonne moins. Avec un préétirage très élevé, accompagnez le changement d'une palette test et réduisez légèrement le préétirage si nécessaire – le gain de matière reste généralement positif.
Contact alimentaire et contact direct
Le contact direct avec les denrées alimentaires est soumis en Suisse à des exigences propres pour la matière recyclée. Pour l'emballage de transport autour de cartons ou de conditionnements, ce n'est pas un sujet ; pour un film touchant une marchandise nue, clarifiez l'usage au préalable.
Quand le film à part de recyclat s'impose tout de suite
Bien adapté
- Banderolage standard de cartons, conditionnements, boissons, matériaux de construction
- Entreprises avec objectif de durabilité ou exigence de recyclat aux achats
- Chaînes d'approvisionnement vers l'UE devant atteindre le quota PPWR de 35 % dès 2030
- Appels d'offres et questionnaires fournisseurs avec obligation de preuve
- Enroulage manuel – le préétirage y est de toute façon modéré
À vérifier avant
- Contrôle scanner entièrement automatique à travers le film
- Installations tournant en permanence à la limite haute de préétirage
- Contact alimentaire direct sans emballage intermédiaire
- Films très fins en bas de la fenêtre d'épaisseur
- Suremballage à visée publicitaire avec exigence de brillance
Le marquage LDPE 04 arrive
La nouveauté n'est pas seulement la part de recyclat, mais aussi le fait que la matière devra être identifiable visuellement. Le PPWR exige, dès le 12 août 2028, un marquage harmonisé de la composition du matériau sur l'emballage. Pour le film de palettisation, cela signifie en pratique : triangle de recyclage avec le code plastique 04 et l'abréviation LDPE, imprimé directement sur le film.
Ce n'est pas une urgence, mais une raison de planifier : qui achète aujourd'hui un film imprimé peut intégrer l'indication de matière dès maintenant et évite plus tard un changement de cylindres d'impression.
LDPE 04 expliqué : ce que signifie le symbole et à partir de quand il doit être imprimé
Un calcul rapide
Le surcoût du film PCR se situe habituellement à quelques centimes par kilogramme. Exemple de calcul : une entreprise utilisant 200 g de film par palette et 300 palettes par semaine consomme 60 kg de film par semaine. Avec 20 centimes de surcoût par kilogramme, cela fait 12 CHF par semaine – soit environ 4 centimes par palette.
En face, le potentiel d'économie est souvent plus grand ailleurs : un préétirage correctement réglé économise nettement plus de matière par palette que ne coûte la part de recyclat. Il vaut donc la peine d'examiner les deux ensemble.
Ce que nous livrons
Nos films à part de recyclat contiennent 35 % de matière post-consommation issue de notre propre production et sont certifiés RecyClass – ils satisfont donc déjà au quota PPWR de 2030. Ils existent en rouleau manuel et en bobine machine, avec les mêmes épaisseurs et longueurs que le film en matière vierge.
Le changement ne nécessite en général aucune modification d'installation. Nous recommandons néanmoins : commander un rouleau, banderoler deux palettes, contrôler la force de maintien et l'aspect, puis basculer.
Questions fréquentes
Quelle part de recyclat le film étirable peut-il contenir aujourd'hui ?
Dans des films suffisamment résistants pour la palettisation, les parts post-consommation sérieuses se situent actuellement entre 30 et 35 %. Des valeurs plus élevées concernent généralement du recyclat post-industriel (régénéré), pas du PCR.
Le film étirable recyclé est-il plus faible ?
À 35 % de PCR et avec un préétirage normal, la différence de force de maintien n'est pas pertinente en pratique. Cela devient critique seulement si l'installation tourne en permanence à la limite haute de préétirage.
Pourquoi le film à part de recyclat est-il laiteux ?
La matière post-consommation contient des restes de couleurs, d'étiquettes et d'autres polymères qui troublent le film. Là où l'on scanne à travers le film, il faut tester au préalable.
Quelle différence entre PCR et régénéré ?
Le régénéré est le plus souvent du recyclat post-industriel issu de déchets de production. Le PCR provient d'emballages usagés. Seul le PCR compte pour les quotas du PPWR.
Le film étirable recyclé coûte-t-il plus cher ?
Le supplément est en général de quelques centimes par kilogramme. À l'achat par palette, le film PCR se situe souvent au niveau de la matière vierge.
Faut-il de nouveaux réglages sur la banderoleuse ?
En général non. Nous recommandons un rouleau test et un contrôle de la force de maintien et du comportement à la rupture avant de basculer complètement.
Demander un rouleau test à part de recyclat
Nous examinons votre schéma de banderolage actuel, recommandons l'épaisseur adaptée et livrons un rouleau test à 35 % de PCR – dans toute la Suisse, dédouané, prix en CHF.
État : septembre 2026. Les indications sur les échéances PPWR se basent sur le texte du règlement UE 2025/40 et les guides publiés à ce jour ; d'autres actes juridiques suivront, des adaptations sont possibles. Ceci ne constitue pas un conseil juridique.